+380 (44) 390 57 57   +380 (93) 749 70 06Заказать звонок
  1. Ayvaz
  2. Статьи
  3. Испытание трубопроводной арматуры

Испытание трубопроводной арматуры

Испытание трубопроводной арматуры

Испытание трубопроводной арматуры – это заключительный этап сборки коммуникационной сети. Соответствующие мероприятия проводятся с целью определения экономической эффективности использования отдельных модификаций задвижек, клапанов и вентилей в инженерной системе. Кроме того, такой контроль прочности и герметичности арматуры позволяет сертифицировать товар и обеспечить необходимые гарантийные обязательства.

Показатели качества запорной арматуры

Как для производителя, так и для непосредственного пользователя важно, чтобы процесс эксплуатации трубопроводов был безопасным и долговечным. Для определения степени надёжности запорной арматуры осуществляются специфические испытания. Их целью является контроль следующих показателей:

  • плавность хода подвижных деталей оборудования;
  • прочность и гидравлическая плотность сварных швов, материалов, внутренних полостей;
  • герметичность уплотнителей, затворов, разъёмных и неподвижных соединений.

Испытания арматурыТакже во время испытаний устанавливается диапазон рабочих температур и количество наработок.

Таким образом, подобные процедуры необходимы для определения интервалов между техосмотрами оборудования. Кроме того, гидравлические испытания позволяют улучшить качество продукции, повысить производительность и технологичность рабочих процессов, снизить себестоимость арматуры.

Арматура, которая выпускается серийно, подвергается нескольким видам контроля качества: типовые, сертификационные, приёмо-сдаточные, эксплуатационные и периодические испытания. Что касается новых образцов, то они проверяются посредством предварительных и приёмочных изысканий.

Особенности проведения испытаний

Запорная арматура – это важный функциональный элемент любого трубопровода. Испытания соответствующих приспособлений дают возможность своевременно выявить и быстро устранить дефекты, которые могли появиться в процессе производства изделий либо в ходе их эксплуатации. Такие мероприятия помогают поддерживать исправность и стабильную работу коммуникационной сети.

Стоит отметить, что существующие нормативы и стандарты предусматривают возможность проведения дополнительных контрольных мероприятий. В рамках таких изысканий определяются акустические и гидравлические характеристики арматуры. Также оценивается безопасность и надёжность использования узла.

Акустические и гидравлические параметры устанавливаются при осуществлении приёмочных испытаний. В отдельных случаях вышеупомянутые показатели определяются в ходе периодических проверок.

Степень надёжности и безопасности арматуры устанавливается в процессе типовых, периодических, приёмочных либо квалификационных испытаний.

Дополнительные контрольные проверки проводятся в таких случаях:

  • инженерная система эксплуатируется в особых условиях;
  • трубопровод используется для транспортировки опасных или агрессивных сред.

стенд для испытаний трубопроводной арматурыЗапорная арматура подбирается с учётом назначения и условий применения коммуникационной системы. При выборе вентилей, клапанов, задвижек важно принимать во внимание все основные характеристики указанных приспособлений.

Акустические испытания помогают установить верхний предел звукового давления и определить устойчивость арматуры к вибрациям. Такие проверки проводятся на специальных стендах.

Если запорная арматура эксплуатируется при высоком давлении, в ходе испытаний обязательно выполняются такие операции:

  • осмотр оборудования;
  • разборка уплотнителей;
  • осмотр деталей и узлов;
  • сборка и опрессовка приспособлений. 

При обнаружении неисправностей осуществляются специфические ремонтные работы.

Характеристики испытательных сред

Для проведения испытаний используются такие вещества как гелий, воздух, вода. Однако существующие нормативы разрешают использование фреона, азота, керосина и природного газа.

Если предполагается транспортировка безопасных сред по трубопроводу, испытания проводятся с помощью воды. В случаях, когда планируется перекачка опасных газов, используются такие субстанции:

  • газ – при контроле герметичности сальников и затворов;
  • газообразная среда либо жидкость – при проверке прочности и плотности.

Ayvaz


   

Популярные товары

 

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ АЙВАЗ

Гарантия на продукцию

Гарантия
на продукцию

Качество продукции

Качество
продукции

70 лет опыт производства

70 лет
опыт производства

20 лет на рынке Украины

20 лет
на рынке Украины