+380 (44) 390 57 57   +380 (93) 749 70 06Заказать звонок
  1. Ayvaz
  2. Статьи
  3. Испытание трубопроводной арматуры

Испытание трубопроводной арматуры

Испытание трубопроводной арматуры

Испытание трубопроводной арматуры – это заключительный этап сборки коммуникационной сети. Соответствующие мероприятия проводятся с целью определения экономической эффективности использования отдельных модификаций задвижек, клапанов и вентилей в инженерной системе. Кроме того, такой контроль прочности и герметичности арматуры позволяет сертифицировать товар и обеспечить необходимые гарантийные обязательства.

Показатели качества запорной арматуры

Как для производителя, так и для непосредственного пользователя важно, чтобы процесс эксплуатации трубопроводов был безопасным и долговечным. Для определения степени надёжности запорной арматуры осуществляются специфические испытания. Их целью является контроль следующих показателей:

Испытания арматурыТакже во время испытаний устанавливается диапазон рабочих температур и количество наработок.

Таким образом, подобные процедуры необходимы для определения интервалов между техосмотрами оборудования. Кроме того, гидравлические испытания позволяют улучшить качество продукции, повысить производительность и технологичность рабочих процессов, снизить себестоимость арматуры.

Арматура, которая выпускается серийно, подвергается нескольким видам контроля качества: типовые, сертификационные, приёмо-сдаточные, эксплуатационные и периодические испытания. Что касается новых образцов, то они проверяются посредством предварительных и приёмочных изысканий.

Особенности проведения испытаний

Запорная арматура – это важный функциональный элемент любого трубопровода. Испытания соответствующих приспособлений дают возможность своевременно выявить и быстро устранить дефекты, которые могли появиться в процессе производства изделий либо в ходе их эксплуатации. Такие мероприятия помогают поддерживать исправность и стабильную работу коммуникационной сети.

Стоит отметить, что существующие нормативы и стандарты предусматривают возможность проведения дополнительных контрольных мероприятий. В рамках таких изысканий определяются акустические и гидравлические характеристики арматуры. Также оценивается безопасность и надёжность использования узла.

Акустические и гидравлические параметры устанавливаются при осуществлении приёмочных испытаний. В отдельных случаях вышеупомянутые показатели определяются в ходе периодических проверок.

Степень надёжности и безопасности арматуры устанавливается в процессе типовых, периодических, приёмочных либо квалификационных испытаний.

Дополнительные контрольные проверки проводятся в таких случаях:

стенд для испытаний трубопроводной арматурыЗапорная арматура подбирается с учётом назначения и условий применения коммуникационной системы. При выборе вентилей, клапанов, задвижек важно принимать во внимание все основные характеристики указанных приспособлений.

Акустические испытания помогают установить верхний предел звукового давления и определить устойчивость арматуры к вибрациям. Такие проверки проводятся на специальных стендах.

Если запорная арматура эксплуатируется при высоком давлении, в ходе испытаний обязательно выполняются такие операции:

При обнаружении неисправностей осуществляются специфические ремонтные работы.

Характеристики испытательных сред

Для проведения испытаний используются такие вещества как гелий, воздух, вода. Однако существующие нормативы разрешают использование фреона, азота, керосина и природного газа.

Если предполагается транспортировка безопасных сред по трубопроводу, испытания проводятся с помощью воды. В случаях, когда планируется перекачка опасных газов, используются такие субстанции:


   

Популярные товары

 

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ АЙВАЗ

Гарантия на продукцию

Гарантия
на продукцию

Качество продукции

Качество
продукции

70 лет опыт производства

70 лет
опыт производства

20 лет на рынке Украины

20 лет
на рынке Украины